在黄河水电西宁太阳能有限公司从事丝网印刷初级工程师：
1. 在公司成立进行设备吊装与调试；
2. 配合研发组优化网版设计持续降低银浆单耗提高效率；
为提高IBC电池的转化效率，降低生产成本，通过更改一道接触网版图形，配合低度数刮刀及印刷参数优化，降低丝网印刷银浆湿重节约生产成本。将一道原有的线段状图形，更换为圆点图形，在降低湿重的同时降低了电池片的复合，提升了欧姆接触效果，从而提高电池片的转化效率。
3. 优化烘干炉卡塞盒加边缘镂空设计，提高卡塞炉烘干效果：
因卡塞烘干炉为单向加热，导致电池片A、B两个半片受热不均匀，A、B片电极附着力存在明显差异。鉴于设备加热方式无法改动，只能通过调整卡塞盒两侧的面积，改善电池片加热不均匀的现象。针对此问题将卡塞盒两侧挡板更改为镂空设计，使电池片在烘干炉中受热更加均匀。目前通过改造，不仅减少了A、B片间电极附着力的差异，同时，改善率电极的烘干效果从而提高了电池片转换效率。
4. 优化产线炉温工艺提升效率：
在实验过程中发现绝缘浆料在高温多次烘干后填充提升明显，针对此结果对印刷绝缘层后的烘干炉温度及烘干时间进行调整优化，电池片转换效率提高0.15%，现已导入产线。
5. 定期培训，提升产线操作人员技能：
有丝网印刷工序较为关键，同批次产量较大，若出现问题造成的产线质量问题较为严重，且异常片数量较大，为保证电池片质量，需对产线操作人员定期进行培训，以一对一现场实操培训和集中理论培训的方式进行，确保人人能熟练操作设备、熟知工艺监控要求及本工序常见异常，当出现生产异常时，在第一时间做出相应的处理措施，减少生产损失。